大型家禽飼料顆粒生產線工藝及生產能耗

大型全自動家禽飼料顆粒機工藝介紹

(1)完整的家禽飼料制造工藝（畜禽雞飼料加工廠工藝流程）：

　　收料預清系統—粉碎系統—計量混合系統—制粒系統—裝袋系統—輔助系統

　　該家禽飼料廠的特點是粉碎細度適中（篩網孔徑2-4mm），熟化度適中（家禽飼料顆粒機采用雙層調質），成品顆粒直徑較大（約2.5-4mm）。這個家禽肉雞動物飼料顆粒制造廠其小時產能設計為10噸，采用1道研磨工序、1道自動配料工序、1道混合工序、1道制粒工序和1道裝袋工序。標準10噸/小時家禽飼料加工廠總功率約390kw，配套1噸鍋爐。每小時10噸家禽飼料廠設計緊湊，結構合理，符合環保要求?？筛鶕蛻粢蠖ㄖ?。

(2)生產雞肉食品的飼料加工機

　　生產優質家禽飼料的機械包括用于顆粒顆粒清潔的滾筒清潔器，用于粉末材料清潔的粉末清潔器，110kw雞飼料粉碎機錘磨機，110kw家禽雞飼料顆粒機szlh420，冷卻機等。

(3)大型10噸/小時定制家禽雞飼料廠的建設成本

　　一個定制的每小時10噸完整的家禽雞飼料制造廠的成本通常在20萬-200萬之間。根據客戶不同的飼料類型，可以定制不同的產量配置。我們致力于承接所有1-100T/H的家禽飼料生產線，為廣大客戶提供更多的增值服務。

①確定飼料工藝，推薦家禽飼料機。

②控制方式選擇。

③自動大家禽顆粒飼料生產廠結構選擇。

④規劃10tph家禽飼料廠廠址總圖。

10噸/小時先進大型家禽飼料廠項目



每小時10噸家禽雞飼料顆粒機生產能耗分析

　　在對每小時10噸家禽飼料顆粒機主要生產工藝的研究中，核心內容是分析能耗，找出生產過程中主要的雞飼料加工設備耗能。針對具體情況，采用相應的節能技術，解決10噸/小時家禽雞飼料顆粒加工線主生產工序能耗過大的問題，確保雞飼料生產的高效完成。

(1)能耗分析和節能技術研究的必要性

① 10t/h大容量畜禽雞飼料加工線生產目標水平能耗分析必要性研究

　　在飼料生產過程中，顆粒飼料可以更好地混合粉狀飼料，具有更高的價值。在顆粒飼料生產過程中，能耗大的飼料企業要想健康持續發展，就必須對飼料生產的各個環節中最耗能的部分進行總結分析，以保證禽肉雞的有效生產與喂養。

②10t/h雞飼料制粒生產線生產工藝層面能耗分析的必要性研究

　　在工藝層面進行研究，特別是對能耗過大的工藝進行能耗分析，可以在能耗層面降低節能技術的影響，控制整個雞顆粒生產線的生產過程。同時，飼料生產過程中的能源消耗主要集中在制粒設備和混合設備上。如果不注意能耗控制，可能會造成高達70%的能源浪費。

　　通過對生產過程中的能耗分析，對顆粒設備和混合工段進行研究，有助于提高能源效率，確保整個過程的順利完成，在能源資源控制的過程中。

(2)家禽飼料加工廠生產主要過程的能耗分析，選擇合適的節能技術

①應用于破碎過程的節能技術

　　在飼料破碎過程中的能耗分析中，可以采用先進的節能技術，提高飼料加工效率，降低能耗。

具體可采用以下節能技術：

一、雞飼料粉碎工藝選擇時，選擇最優粉碎工藝和二級粉碎工藝，這樣可以降低飼料原料特性不同帶來的能耗，比傳統粉碎工藝節能近50%。其次，在抗壓強度的研究中，通過對動物消化率的調查，我們可以根據抗壓強度來達到抗壓的效果，而不需要達到傳統的抗壓強度。

②造粒過程中應用的節能技術

在飼料過程能耗分析和節能技術研究中，應在制粒過程的重要階段應用節能技術降低能耗。

★在飼料團生產工藝改進過程中，需要采用新的能源控制技術，實現飼料團工藝的優化設計。同時，在雞飼料顆粒生產過程中，設置資源回收裝置，確保生產的順利完成。

★力求實現自動控制系統的優化設計。

★在飼料顆粒制備過程中，應注意調整顆粒生產系統的工藝參數，以促進雞飼料顆粒生產過程的順利完成。

★在飼料生產過程中冷卻系統和蒸汽系統的設計過程中，可以在調整冷卻系統參數和蒸汽系統規格的水平上實現優化控制，有效降低能耗。

　　綜上所述，為保證大型家禽飼料粉料加工生產線生產中資源的有效利用，需要對各個飼料工藝進行分析，找出解決方案。同時，飼料企業在飼料造粒生產線的過程中，應開展專業節能技術的研究，不斷改進雞飼料生產的各個工序，從而提高飼料的能效。

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