1-20t/h家禽飼料廠如何提高家禽飼料造粒機的生產效率？

　　隨著畜禽養殖業的發展和飼料工業技術的進步。顆粒飼料生產在1-20t/h家禽雞飼料廠得到普及。1-20噸能力的家禽飼料顆粒生產過程中的初級飼料加工設備是1-20噸/小時ce驗證的家禽動物飼料顆粒機。1-20tph禽雞飼料顆粒機的生產效率嚴重影響1-20tph雞禽飼料生產線的經濟效益。

1、設計合理的1-20t/h家禽顆粒飼料制造廠生產工藝

　　比較常見的每小時1-20噸的家禽動物顆粒飼料生產線制造工藝現在由三部分組成：預處理（上料、調質、磁選）、制粒和后處理（冷卻、粉碎、分級等）。這三部分相互制約，決定了顆粒飼料的加工質量和經濟性。在選擇1-20t/h家禽飼料顆粒生產廠工藝流程時還應注意：

①至少配備兩個待制粒料倉，以滿足配方更換的需要；

②飼料進入切粒機前，必須經過高效除鐵裝置，保證進入切粒機的飼料不含鐵雜質；

③冷卻器應直接放在造粒機后面。這樣可以防止濕熱顆粒破碎；

④破碎機最好安裝在冷卻器下方。粉碎后的顆粒和顆粒由提升機送至成品倉上方的分級篩，有利于細粉和篩上物料回流，方便入倉。


2、按程序正確操作1-20t/h家禽飼料造粒機

(1) 打開設備

①空壓機→風機→空氣切斷裝置；

②分級篩→斗式提升機→水平輸送機→破碎機→冷卻器→冷卻器風門；

③造粒機主電機→調質電機→上料電機（最低轉速）；

④先開料造粒，再逐漸打開蒸汽閥，同時調節進料速度；

⑤進一步調整加料速度，使工作電流接近額定值，并相應調整蒸汽流量，使調質后的物料溫度和濕度適宜；

⑥調整刀具使顆粒長度合適；

⑦剛開始的顆粒不進入顆粒冷卻機，基本正常后再進入冷卻機。


(2) 關機程序

①在停爐前20-30分鐘通知鍋爐工人停汽，用剩余的蒸汽生產剩余的球團；

②觀察回流情況，根據回流情況確定停機時間；

③當制粒倉和緩沖料斗無物料時，可停機，順序與開機時相反；

④先關閉蒸汽閥，再逐漸關閉加料器和調質器；

⑤從觀察門進油（停24小時以上）填滿環?？?；

⑥關閉主電機；

⑦關閉主機后，確保冷卻器內的球團有足夠的冷卻時間，避免熱料；

⑧冷卻器內顆粒排出后，依次依次關閉破碎機、斗式提升機、分級篩，相互延遲2-5分鐘左右；

⑨關閉液壓系統（如有配備）。


(3) 制作過程中必須掌握三要：一抓、二看、三調整

①用手從造粒機門的觀察口抓取物料，測試溫度和水分。剛制粒時，從制粒機出口取料，觀察顆粒長度的均勻性；

②經常觀察溫度計和電流表的讀數，了解造粒的實際情況；

③調整切刀距離、加料器速度及蒸汽閥開度（調整蒸汽量）。

3、嚴格遵守檢驗原則、要求和內容

　　檢查工作是造粒機的基本任務之一。其目的是及時發現問題，減少停機時間，保護設備，保證生產。檢查過程中，不要走遍現場，充分了解檢查的要求和內容，注意突出各種設備檢查的重點。檢查中發現的問題，應當填寫相關表格或作相應記錄。重大問題應當立即報告，不得隱瞞、回避重大問題、隱瞞重大問題、夸大重大問題。由于造粒線縱向貫穿整個車間，設備種類繁多，

4.1-20T/H家禽飼料廠用強福SZLH系列環模家禽飼料顆粒機設備介紹

　　選擇合適的家禽飼料造粒機并正確使用將顯著提高家禽飼料顆粒的質量。它將很快在每小時1-20噸產能的飼料線家禽飼料顆粒生產過程中體現出良好的效果。如果能進一步掌握制作雞禽飼料顆粒的技術，還可以大大降低材料成本，從而增加利潤。


(1) 1-20t/h szlh型高效動物飼料制粒機用于家禽雞飼料的優勢

①卓越的造粒穩定性

　　獨特的雙同步帶驅動和冷卻系統，電機同時輸出相同的扭矩，分段式環模夾持器將環模牢固地固定在轉子上，加寬的主軸支撐面積以及減少磨損設計的工作部件，都可以長期穩定生產。

②卓越的顆粒質量

　　調節系統（可選）DDC調節器和/或STZW衛生器可延長保留時間，更有利于飼料的糊化和滅菌，有助于生產始終如一的優質產品。顆粒尺寸范圍從 Φ2.0mm 到 Φ12.0mm。

③高輸出

　　優化的進料到顆粒導流板結構，加寬環模工作區域（+15~25%），以實現始終如一的高產量和低能耗。

④人性化

　　換模、調輥液壓系統，操作快速精準；自動潤滑系統和模輥升降裝置，節省人工；過載保護和門保護，確保人員和機器安全。

⑤定制解決方案

　　可選擇不同的調質器和不同的環模安裝方式，以滿足不同的家禽飼料生產需求。